预应力孔道压浆料

灌浆是一种专门用于后张力预应力管（孔）灌浆施工的产品，由各种优质水泥基材料和高性能外加剂制成，具有流动性好、浆液稳定、充填性好、冷凝时间可调、无收缩、微膨胀、强度高、无钢筋有害物质等特点。

灌浆施工工艺

1.施工设备(1)制浆机:搅拌机转速不低于1万r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，叶片的线速范围应为10~20m/s，并能满足在规定时间内均匀搅拌的要求。（2）储浆罐：临时储浆罐也应具有搅拌功能，网格尺寸不大于3mm过滤网的体积不得低于灌孔道体积的1.5倍。(3)灌浆机:活塞式可连续运行的灌浆泵应采用，压力表的小分度值不得大于0.1mpa，可进行0.5mpa在上述恒压作业中，灌浆泵应具有灌浆量和灌浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25%～在75%的范围内。(4)真空泵:真空辅助灌浆工艺中使用的真空泵应达到0.10mpa负压。2.制浆工艺(1)比例:预应力孔灌浆浆料混合水胶比0.27±0.01.预应力孔道灌浆浆料的水胶比为0.27±0.01、预应力孔灌浆粉、水称准确，严格按照确定的水胶比加水，不得随意调整加水量。（2）浆液搅拌的进料顺序为：在搅拌机中加入所有搅拌水→开动搅拌机→均匀加入全部灌浆料→高速搅拌3~5min。(3)通过滤网将混合好的浆液导入储浆罐。浆液应在储浆罐中继续搅拌，直至灌浆完成。确保浆液的流动性。3.灌浆工艺(1)灌浆时，浆体温度应保持5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。（2）浆液压入梁孔前，应先打开浆液泵，使浆液从浆液嘴排出一点，以消除浆液管道中的空气、水和稀浆。当排放的浆液流量与搅拌罐中的流量一致时，可开始压入梁孔。（3）灌浆时，曲线和垂直孔应从---点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有---点的排气孔一个接一个地打开和关闭，使孔内的排气顺畅。（4）浆液自混合至压入孔的延续时间不得超过40min，此外，在使用前和注入过程中应连续搅拌。因延迟使用而降低流动性的浆料不得通过额外的水增加流动性，必须废弃。（5）对于水平或曲线通道，灌浆压力应为0.5~0.7mpa；对于超长孔，---压力不得超过1.0mpa；竖向通道，灌浆压力应为0.3~0.4mpa。灌浆的充盈度应达到孔道另一端饱满，排气孔排出与规定流量相同的水泥浆出浆口关闭后，应保持不少于0.5 mpa稳压期为3~5min。(6)采用真空辅助灌浆工艺时，灌浆前应抽真空孔，真空度应稳定－0.07~－0.09mpa范围。真空度稳定后，立即打开孔道灌浆端的阀门，启动灌浆泵进行连续灌浆。（7）灌浆后，应通过检查孔抽查灌浆的密实情况。如果不真实，应及时补充灌浆。在灌浆过程中，每个工作班应保留不少于3组，尺寸为40mm×40mm×160mm28标准维护试件d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。